手机外壳注塑成型工艺的办法

By | 2020年7月23日

跟着通信技能的飞速开展,手机遍及使用。手机技能正朝着两个标的目的开展:一是功用多样化;二是表面精巧笨重。因而,正在手机开辟进程中手机外壳突显出其出格紧张的位置。一套手机外壳的制造涵盖了却构计划、模具开辟、注塑消费、喷涂印刷等进程,每关键都将影响终极表面。

    构造计划

    手机外壳凡是由四年夜件:面壳(上前)、面支(上后)、背支(下前)、背壳(下后)以及一些小件,如电池盖、按键、视窗、卡扣、防划条等构成。这些组件正在构造计划中需求充沛思索到互配性,和与电路板以及电池等部件的拆卸。正在构造计划中需求思索良多相干成绩,如资料选用、外部构造、外表处置、加工手腕、包装装璜等,详细有如下多少点:

    a.要评审外型计划能否公道牢靠,包含制作办法,塑件的出模标的目的、出模斜度、抽芯、构造强度,电路装置(以及电子工程职员共同)等能否公道。

    b.依据外型请求断定制作工艺能否能完成,包含模具制作、产物拆卸、外壳的喷涂、丝印、材质挑选、须推销的整机供给等。

    c.断定产物功用能否能完成,用户运用能否最好。

    d.停止详细的构造计划、断定每一个整机的制作工艺。要留意塑件的构造强度、装置定位、紧固体式格局、产物变型、元器件的装置定位、安规请求,断定最好拆卸道路。

    e.构造计划要只管即便减小模具计划以及制作的难度,进步注塑消费的服从,低落模具本钱以及消费本钱。

    f.断定全部产物的消费工艺、检测手腕,包管产物的牢靠性。

    模具计划

    模具计划必需充沛思索产物的构造、拆卸,同时还需求思索消费中产物的脱模和旱路排布、浇口散布等,如下复杂引见产物筋条及卡钩、螺母孔等地位的计划留意点。

    筋条(Rib)的计划

    运用PC或许ABS+PC时,Rib的厚度最佳没有年夜于壳子本体厚度的0.6倍。

    高度没有要超越本体厚度的3-5倍。

    拔模角度为0.5-1.0度。

    正在Rib的根部导Rib厚度的40%-60%的圆角。·两根Rib之间的间距最佳正在壁厚的3倍以上。

    卡勾的计划

    卡勾的卡入尺寸普通正在0.5妹妹-0.8妹妹。·钩子从分模面下沉0.2妹妹,有益于模具制作。

    钩子以及卡槽的咬合面留0.05妹妹的间隙,以便往后修模。

    卡槽顶端于钩子底部预留0.3妹妹的间隙,作为卡勾变形的回弹空间。

    卡槽最佳做成封锁式的(正在壁厚包管没有缩水的状况下),封锁面的肉厚0.3-0.5妹妹。

    其他共同面留0.1-0.2妹妹的间隙。

    钩子的斜顶需留6-8妹妹的路程。

    钩子的尖端导0.1妹妹的圆角,以便装配。

    卡勾共同面处能够自立导2度的拔模,作为装配角。

    卡槽底部导R角添加强度,以是肉厚纷歧之处导斜角做转换区。

    螺母孔(Boss)的计划

    Boss的目标是用来衔接螺钉、导销等紧固件或许是做热压时螺母的定位、热熔柱,计划Boss的最紧张准绳便是防止不支持物,只管即便让其与外壁或许肋相连添加强度。

    别的,模具铁料的厚度需求年夜于0.5妹妹;母模面拔模角最佳年夜于3度。每一添加千分之一英寸的咬花深度需添加一度的拔模角。

    注塑工艺

    手机外壳凡是采纳PC(聚碳酸酯)或许PC+ABS资料成型,因为PC的活动性比拟差,以是工艺上凡是采纳高模温、高料温添补;采纳的浇口一般是点浇口,添补时需采纳分级注塑,找好于浇口地位和V-P(打针–保压)切换地位,关于处理浇口吻痕和欠注飞边等非常会有很年夜的协助。

    如下为手机产物的成型前提要点,引见熔体温度、模具温度、注塑速率、背压等成型参数的设定留意点。

    熔融温度与模温

    最好的成型温度设定与良多要素无关,如注塑机巨细、螺杆组态、模具及成型品的计划以及成型周期工夫等。普通而言,为了让塑料垂垂地熔融,正在料管后段/进料区设定较低的温度,而正在料管前段设定较高的温度。但如果螺杆计划不妥或者L/D值太小,逆向式的温度设定亦可。

    模温方面,低温模可供给较佳的外表表面,残留应力也会较小,且对于较薄或者较长的成型品也较易填满。而低模温则能延长成型周期。

    螺杆反转展转速率

    倡议40至70rpm,但需视乎机台与螺杆计划而调剂。

    为了尽速填满模具,注塑压力愈年夜愈好,普通约为850至1,400kg/cm2,而最高可达2,400kg/cm2。

    背压

    普通设定愈低愈好,但为求进料平均,倡议运用3至14kg/cm2。

    注塑速率,射速与浇口计划有很年夜干系,运用间接浇口或者边沿浇口时,为避免日晖景象以及波流痕景象,使用较慢之射速。别的,如废品厚度正在5MM以上,慢速射出有助于防止气泡或者凸起。普通而言,射速准绳为薄者快,厚者慢。

    从注塑切换为保压时,保压压力要只管即便低,以避免成型品发作残留应力。而残留应力可用退火体式格局往来来往除了或者加重;前提是120℃至130℃约三非常钟至一小时。

    罕见缺点扫除

    a.气痕:低落熔体过浇口的活动速度、进步模具温度。

    b.欠注:进步注塑压力,速率、进步料温,模温、进步进胶量。

    c.飞边:低落塑料添补压力、把持好V-P切换点避免过添补、进步锁模力、反省模具共同情况。

 d.变形:把持模具温度避免模温差别发生膨胀没有均变形、经过保压调剂。

    e.熔接痕:进步模温料温、把持各段走胶流量避免困气、进步活动前沿温度、添加排气。

    二次加工

    手机外壳的后加工凡是有:喷涂、套色喷涂、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声焊接等。

    经过喷涂、电镀等后加工办法能够进步塑料的表面后果,同时能够进步塑料外表的耐摩功能;热压超声焊等后处置办法则能够添加一些嵌件便于组装;退火处置能够消弭成品的内应力,进步产物的功能。

    手机外壳从计划、开模、调试、消费、后处置全部流程都是环环相扣的,只要综合如下要素:公道的构造及表面计划、准确的模具、公道的工艺调试、波动的消费以及精深的后处置才干消费出一套精巧耐用的手机壳。